欢迎光临广东台科走心机网官网!
10年专注走心机研发制造 集科研、制造、销售、培训、技术支持和服务于一体
全国咨询热线:13602367556
当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业资讯 >
新闻中心

自动车床加工的三道工序是什么 自动车床加工掉刀如何解决

作者:admin 来源:未知 时间:2021-03-20 21:21:10

[文章前言]:自动车床加工的三道工序是开夹、扫刀和切断。如果时间不允许自动车床加工(比如是零件太长),那就让走刀和切刀重复一部分(比如切刀150度,重复60度),那没有重复的90度就当不
自动车床加工的三道工序是开夹、扫刀和切断

1. 因为自动车床加工凸轮轴转一圈是360度,转一圈就做完一个产品要开一次夹头(开夹凸轮一般用是40度,有需要也可以换大点度数的)而开夹时刀具不能切削,所以它不能算刀具的工作度数要减掉(也就是40度是不生产角度);

2.再就是切刀,比如二手自动车床切刀度数定好了是150度(包括进刀退刀),相对走刀来说切断也是不生产角度,因为切断刀工作时也会影响到走刀,所以最好不重复,那就应该把切刀的度数也减掉;

3. 如果时间不允许自动车床加工(比如是零件太长),那就让走刀和切刀重复一部分(比如切刀150度,重复60度),那没有重复的90度就当不生产角度减掉.

自动车床加工掉刀如何解决?

​ 1、自动电脑车床加工掉刀如何解决?自动车床加工要检查机械手执行ATC换刀故障排除步骤,把机械手停止在垂直极限位置。检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧等附件。均没有发现问题,说明机械手夹持刀具紧固,在机械手转动情况下不会出现掉刀现象。

2、检查换刀程序针对本故障仅出现在换刀动作过程中,与其他动作无关,编辑一个自动换刀反复执行程序,并运行此程序,以期找到掉刀的真正原因。编辑自动换刀程序如下:O0200→S500→M03→G04X3.0→M06→M99→%.

3、在程序运行中,发现如下情况:主轴刀具夹紧没有到位,甚至还没有夹紧动作的情况下,机械手转动,于是掉刀。依前文换刀动作顺序分析主轴刀具夹紧到位行程开关误动作引起掉刀故障。打开PLC梯形图,监控该行程开关(输入为X2.5),反复按压该行程开关,发现20多次压合中有3次X2.5为“0”状态的现象出现两次,同时压合后X2.5不能由“1”状态转到“0状态”的现象出现两次,根据以上判定该行程开关损坏。此开关为OMRONZC—Q2255,用国产CXW5—11Q1替换,试车正常。一周后,操作者仍反映有掉刀现象,当然出现的频次小了,这说明掉刀故障仍未彻底排除。

4、检查刀具夹持情况根据刀具有主轴上装不位的现象分析,可能是主轴内孔中碟簧不能对刀具夹持紧固,从而出现刀装不到位,甚至装不上而掉刀现象。拆开主轴内部,发现有几处对碟簧已碎。于是更换了全部碟簧。试车时没有出现任何问题。运行一个班次后又出现掉刀现象。

5、故障处理反复运行两个小时,自动换刀几百次。终于发现一次故障:在机械手没有到位的情况下,主轴上的刀具松开,机械手没有抓住刀,从而出现掉刀现象,这说明机械手到位磁感应开关误动作。

  以上就是小编为大家介绍的自动车床加工的三道工序是什么 自动车床加工掉刀如何解决的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注广东台科智能装备有限公司

  本文标题:自动车床加工的三道工序是什么 自动车床加工掉刀如何解决  地址:http://www.tkcnc.net/news/114.html

相关标签: 自动车床 电脑车床
在线客服
联系方式

热线电话

13602367556

上班时间

周一到周五

公司电话

0769-89008966

线